焊錫絲在返修行業日常工作中經常會用得到，但是應該怎么分辨焊錫絲的好壞呢，估計有很多人都不太了解。那么接下來就由崴泰科技為大家講解判斷焊錫絲好壞的六點要求：

　　一、觀色

　　拿到焊錫絲我們首先要檢查他的顏色，看是否有出現氧化的現像，如果發黑的話就證明這個焊錫絲不好，因為好的焊錫絲顏色發亮而且纖細。這里要注意太粗的焊錫絲因為含鉛量較高，不太容易融化，所以不建議選擇。

　　二、觸摸

　　焊錫絲的延展性非常好，硬度不高，說明純度超高。用手檫拭焊錫絲，如果發黑那是因為含鉛量高，這種也不是好的錫絲

　　三、焊接

　　在焊接之前根據成量和成分的不同熔點來先調整BGA返修臺的溫度，溫度太高或者是太低都不能正常的焊錫。

　　溫度與度數對照表如下，溫度誤差±5度

　　錫含量63，熔點183度

　　錫含量60，熔點190度

　　錫含量55，熔點205度

　　錫含量50，熔點215度

　　錫含量45，熔點226度

　　錫含量40，熔點238度

　　錫含量35，熔點247度

　　錫含量30，熔點258度

　　錫含量20，熔點280度

　　錫含量10，熔點300度

　　BGA返修臺塘不上錫跟焊錫絲質量是沒有太大關系的，主要是焊頭太臟 或是烙鐵頭質量不好造成的，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質量好烙鐵頭。

　　四、看煙

　　在焊接過程中，根據煙霧大小來判斷錫絲的純度。煙霧越少就表示純度越高。

　　五、焊點判斷

　　錫絲在焊接地后會出現焊點，我們要以能過焊點來判斷錫絲的質量，如果焊點存在開裂，拉尖，氣孔的狀況，說明焊錫絲含鉛量比較大，錫絲質量較差。

　　六、殘渣判斷

　　錫渣多表示錫絲的純度不高，可能是含鉛或者是其它金屬無素多。

　　所以我們在選擇焊錫絲的時候不要一味的貪圖便宜，一定要挑選具有POSH認證的焊錫絲，這些經過認證的焊錫絲在質量和安全功能上都是比較有保證的。

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